
1.在石油化工设备中,管道及法兰常有硫化氢的腐蚀。而管道及法兰在正常使用的情况下,它们所处的环境为大气、水和土壤等介质。
一般介质条件下,介质中硫化氢含量一般在0.05~10 ppm。由于硫化氢有腐蚀性,且毒性大,为目前公认的剧毒气体,严重威胁着人们的生命安全。
2.根据美国石油学会(API)《API 16"》标准规定:“在温度-50℃~100℃、压力0.10~2.0 MPa、相对湿度10%~90%及暴露于硫化氢环境中不超过30 min条件下,法兰材料的抗拉强度应符合 CJ/T308-2006标准中的相关规定”。美国 API标准中对抗拉强度有明确规定。
3.为保证法兰在运行过程中不产生开裂现象,我们在现场进行了 NACE法兰抗硫化氢应力开裂试验。从试验结果看,法兰盘试件没有出现裂纹及断裂现象。
4.对试验结果进行了分析。通过对试样进行金相、力学性能检测,得出:1.试样抗拉强度值符合标准要求,抗拉强度比常温下提高了50%。
2.在应力水平相同条件下,试样断裂位置在法兰盘周边中间部位,说明法兰盘周边的强度大于法兰盘内部的强度。
5.通过对三组不同材质法兰盘试样的抗拉强度进行比较分析发现:不锈钢法兰最大抗拉强度为1230 MPa,铬钼钢(Cr-9 Mo-2.5V)法兰最大抗拉强度为1220 MPa。由于钢的抗拉强度比常温下提高了50%以上,故其抗拉强度比常温下提高了50%以上。